涂布復(fù)合機(jī)技術(shù)文件
一、概述
1、該設(shè)備主要用于硅膠紙、襯紙等幅狀材料的涂膠與PE、PU、海綿等片材或卷材的復(fù)合。
2、主要使用原材料：1）基材：硅膠紙、襯紙
                   2）膠水：油膠、水膠
3、涂布方式：直涂法
4、工藝流程：
       片材輸送（或卷材放卷）     
   基材放卷→涂膠→干燥→冷卻→復(fù)合→劃片（或收卷）
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、有效涂布寬度  1100mm
2、機(jī)械速度      ～20m/min
3、干燥加熱方式  電加熱及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
4、最高溫度      130℃
5、溫度控制方式  溫度控制儀表自動(dòng)控制
6、干燥箱長(zhǎng)度    12米
7、收放卷紙管內(nèi)徑 3″
8、氣源           ≥6kgf/cm2   0.3立方/分鐘
9、電源           380V/50H2
10、裝機(jī)容量      約125KVA
三、主要配置
1、單工位放卷機(jī)  1臺(tái)
2、涂布頭        1臺(tái)
3、干燥箱        2米/節(jié)×6節(jié)
4、冷卻復(fù)合裝置  1套
5、片材輸送裝置  1套
6、復(fù)合放卷機(jī)    1臺(tái)
7、劃片機(jī)        1個(gè)
8、收卷機(jī)        1臺(tái)
9、傳動(dòng)系統(tǒng)      1組
10、電氣控制系統(tǒng) 1組
11、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 6組
12、抽濕系統(tǒng)     1組（風(fēng)機(jī)2臺(tái)）
13、橋式鋼構(gòu)     1組
四、各部詳述
1、單工位放卷機(jī)
1.1 放卷寬度   1100mm
1.2 放卷直徑   ￠600mm
1.3 放卷軸     3″氣脹軸  1支
1.4 磁粉制動(dòng)器 50N.m  手動(dòng)控制張力。
1.5 糾編：光電自動(dòng)糾編
1.6 過(guò)渡輥筒     2支
1.7 靜電消除器   1套
1.8 配備計(jì)米器1只
1.9 機(jī)架：鋼板、槽鋼組合
1.10 配套電氣系統(tǒng)     1組
1.11 卷材提升方式：機(jī)械
2、涂布頭
2.1 涂布方式：刮涂（直涂）
2.2 涂布寬度  1100mm
2.3 支承輥   ￠210，表面超精磨，鍍硬鉻處理，采用進(jìn)口軸承。
2.4 刮棒     ￠160，逗號(hào)刮棒兩面刃口，表面超精磨，鍍硬鉻處理。
2.5 間隙調(diào)整：手動(dòng)調(diào)節(jié)上膠量，帶測(cè)微表。
2.6 刮棒運(yùn)動(dòng)：采用氣缸及電磁閥控制，停機(jī)自動(dòng)脫開(kāi)。
2.7 承膠板：鋼板表面鍍鉻處理，擋膠板為鋁合金材料。
2.8 接膠槽：不銹鋼板制作。
2.9 機(jī)架采用鋼板、槽鋼組合。
2.10 配備劃線裝置，反映涂膠寬度。
2.11 采用擺線針輪減速電機(jī)傳動(dòng)，進(jìn)口變頻器控制。
3.干燥箱
3.1型式:隧道式烘箱,2米/節(jié)×6節(jié),狹縫式噴嘴,共6組熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng).
3.2烘箱內(nèi)部風(fēng)室用鍍鋅鋼板制造.
3.3烘箱殼體,填充絕熱材料,減少熱量損失.
3.4最高溫度可達(dá)130℃.
3.5 ￠51不銹鋼導(dǎo)輥24支,材質(zhì)為304.
4.冷卻復(fù)合裝置.
4.1EPC氣液自動(dòng)糾編系統(tǒng)1套
4.2舒展輥              1套
4.3復(fù)合輥: ￠320×1250二組,升降方式為電動(dòng)或手動(dòng),帶限位.
4.4側(cè)壓輥: ￠150×1250橡膠輥1組,氣缸動(dòng)作,電磁閥控制.
4.5機(jī)架:10#槽鋼,鋼板組合.
4.6擺線針輪減速電機(jī)1臺(tái)，進(jìn)口變頻器控制。
5.片材輸送裝置
5.1布基丁晴橡膠履帶，環(huán)型無(wú)接頭，長(zhǎng)7000×寬1200mm.
5.2履帶運(yùn)行采用光電自動(dòng)糾編。
5.3 ￠180×1250傳動(dòng)輥二組，表面鍍烙，鏈條傳動(dòng)，與復(fù)合輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.4機(jī)架：10#槽鋼，鋼板組合。
6.復(fù)合放卷機(jī)
6.1型式：?jiǎn)喂の恢行姆啪恚◤?fù)合片材時(shí)，可移除）。
6.2放卷3＂氣脹軸一根。
6.3磁粉制動(dòng)器，50N.m,手動(dòng)控制張力。
6.4手動(dòng)糾偏。
6.5機(jī)架：10#槽鋼.鋼板組合，軌導(dǎo)式定位。
7.劃片臺(tái)
7.1   5#角鐵，鍍鋅鋼板制作，長(zhǎng)2200×寬1250mm.
8.收卷機(jī)
8.1收卷寬度1100mm，收卷直徑￠800mm.
8.2收卷采用力矩電機(jī),張力手動(dòng)控制.
8.3配備3＂氣脹軸1支.
8.4機(jī)架采用槽鋼及鋼板制作.
8.5配備靜電消除器一套.
9.傳動(dòng)系統(tǒng)
9.1型式:擺線針輪減速電動(dòng)機(jī),采用進(jìn)口變頻器控制.
9.2運(yùn)行控制方式:涂頭.復(fù)合.收卷均獨(dú)立運(yùn)行,涂頭與復(fù)合聯(lián)動(dòng)控制,并可分別微調(diào).收卷機(jī)構(gòu)單獨(dú)控制.
10.電器控制系統(tǒng)
10.1主控制箱:琴臺(tái)式控制臺(tái),1.5mm鋼板制作。
10.2主控制箱控制項(xiàng)目：涂頭電機(jī).復(fù)合電機(jī)起動(dòng).停止.升降速，主放卷張力.循環(huán)風(fēng)機(jī).抽濕風(fēng)機(jī).溫度控制。
10.3涂頭區(qū)域控制盤控制項(xiàng)目：涂頭及復(fù)合電機(jī)起動(dòng)，急停，運(yùn)行電鈴，刮棒升.降。
10.4復(fù)合區(qū)域控制盤控制項(xiàng)目：涂頭及復(fù)合電機(jī)起動(dòng)，急停，運(yùn)行電鈴，復(fù)合輥升.降，側(cè)壓輥分合。
10.5變頻器采用進(jìn)口品牌，其他原料均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
11.熱電循環(huán)系統(tǒng)
6組熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，分別同步運(yùn)行，提高干燥效率，節(jié)約能耗。
12.抽濕系統(tǒng)
12.1抽濕系統(tǒng)分兩組，由2臺(tái)1.5KW風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行。涂頭上方配置排毒風(fēng)罩，減少車間空氣污染。
12.2風(fēng)管均由0.8mm鍍鋅板制作。
13.橋式鋼架及走道.護(hù)欄
13.1鋼架為拱形結(jié)構(gòu)，槽鋼.鋼板焊接，拼裝成型。
13.2走道用花紋鋼板鋪設(shè)，護(hù)欄用鋼管焊接。
五.用戶自理項(xiàng)目
1.車間配電柜至設(shè)備主控制臺(tái)的配線及施工。
2.設(shè)備接地裝置。
3.壓縮空氣氣源及至設(shè)備管路材料及施工。
4.設(shè)備表面油漆顏色可由用戶選定。